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耐磨錘頭的特點

新聞知識 來源:耐磨錘頭 發布日期:2019-05-24

高鉻合金錘頭耐磨性稍差,但是抗擊打性好,比較適用于二次破碎,但價格稍貴
高耐磨雙合金錘頭
高耐磨雙合金錘頭使用壽命可達高錳鋼使用壽命的5倍以上,鑄造工藝為離心式壓力鑄造,避免了鑲嵌式易脫落不耐磨的特點,粉碎率可提高30%,大大增加了使用壽命。
當礦料粒度較大時,物料為初破,破碎機的產量較高,產量為850t/h,我公司的破碎機是1986年從丹麥史密斯公司引進,至今已使用27年,寬度為3000mm,直徑為2000mm,轉子轉速為375min,圓周速度為39m/s,錘頭數量共72個,每個錘頭的重量為88—91kg,錘式破碎機選用高錳鋼錘頭。
高錳鋼錘頭
(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應力偏小,則不能使表面迅速產生加工硬化,高錳鋼的耐磨特性就不能充分發揮。
(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體,具有較好的韌性,此錘頭耐磨性好,抗擊打性稍弱,比較適用于物料粒度大的初破,價格稍便宜。常用的材料有ZGMn13,這種材料在破碎機械中應用***廣,其特點是經冷作硬化后錘頭壽命會顯著提高,這種奧氏體組織只有在受強烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下,才具有較高的耐磨性。據有關試驗表明,該材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB,受沖擊越激烈,其抗磨性能發揮得越好。使用前表面硬度為220~250HB,工作后錘頭工作面硬度為230~300HB。

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